品牌:超锐数控 | 型号:ck6150 | 售后服务:整机质保一年 |
数控机床分类:数控车床 | 货号:6150 | 主电机功率:7.5kw |
运动方式:点位控制 | 加工尺寸范围:500mm | 主轴转速范围:1600rpm |
刀具数量:4 | 控制方式:半闭环控制 | 控制系统:广数980TB3 |
布局形式:卧式 | 动力类型:电动 | 用途:金属切削 |
适用行业:通用 | 是否跨境货源:否 |
CK6150数控车床技术协议
1 机床结构特点及功能要求
1.1本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计,适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用GSK980TB3系统,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴,***主轴精度高的、噪声低、刚性强。
1.6 各润滑点采用强制自动润滑装置进行***定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.7标配采用国产的三爪自定心手动卡盘。
1.8导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
2 CK6150主要技术参数、配置表
项目 | 机床规格及主要技术参数 | ||
系统 | 数控系统 | GSK980TB3(可选配980TC3和980TDC系统) | |
带主轴编码器 | |||
工作 范围 | CK6150 | ||
床身回转直径 | Φ500mm | ||
滑板上车削直径 | Φ280mm | ||
工件长度 | 850mm | ||
床身上导轨跨度 | 400mm | ||
刀架行程 | X向:350mm Z向:1000mm |
主轴 | 国产手动卡盘 | Φ250mm |
主轴孔前端锥度 | 公制φ100 1:20 | |
主轴通孔直径 | Φ82mm | |
主轴调速范围 | 三档机械变速,变频无极调速 | |
主轴电机 | 7.5 kW | |
尾座 | 尾座套筒直径 | 75mm |
尾座套筒行程 | 150mm | |
尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏5# | |
坐标轴 | X轴快移速度 | 6m/min |
Z轴快移速度 | 10m/min | |
重复定位精度 | ±0.005mm | |
回转 刀架 | 刀架型式 | 立式电动回转刀架 |
刀座数量 | 四位 | |
外径、端面刀柄规格 | 25mmX25mm | |
冷却 | 冷却水泵 | 90W(三相电泵) |
自动润滑装置 | DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 | |
传动 部件 | 主轴轴承 | 新哈 |
滚珠丝杠 | 北方岐山 | |
丝杠轴承 | 新哈 | |
随机 资料 | 装箱清单 | 一份 |
合格证明书 | 一本(精度检测表) | |
机械说明书 | 一本 | |
电器说明书 | 一本(电器原理图) | |
操作说明书 | 一本 |
其它 | 机床总电容量 | 12kW |
机床净重(约) | 2650kg | |
机床外形尺寸 | 2570*1550*1710 |
3 机床的验收
3.1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收,分预验收与终验收两个阶段进行。
3.2 预验收(选择项):在甲方工厂内进行,根据机床产品检验合格证进行验收;
3.3 终验收:在乙方工厂内按技术协议要求进行,验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对乙方有关人员进行一次技术培训(每台机床培训壹人,时间不超过1天),对操作工人的培训能独立操作,及简单的设备维护保养。
4 安装及调试
4.1安装:用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床;用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等,用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作;
4.2 调试:甲方配备安装调试人员,负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工,并达到协议的要求。
5 售后服务承诺
5.1 执行国家相关规定的“三包”服务标准;
5.2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应,如需前往处理24个工作小时内到位维修;
5.3 设备自验收之日起,保修期为一年(人为因素除外),一年后收取成本费。