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数控机床ck6150数控车床 6150车床 全自动数控车床 厂家直销

无级变速独立主轴结构和齿轮箱三档变速两种机型,可选配。

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  • 地   址:
    山东 枣庄 滕州市 北辛西路机械工业园区
品牌:超锐数控型号:ck6150售后服务:整机质保一年
数控机床分类:数控车床货号:6150主电机功率:7.5kw
运动方式:点位控制加工尺寸范围:500mm主轴转速范围:1600rpm
刀具数量:4控制方式:半闭环控制控制系统:广数980TB3
布局形式:卧式动力类型:电动用途:金属切削
适用行业:通用是否跨境货源:否






                     CK6150数控车床技术协议

1  机床结构特点及功能要求

1.1本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。

1.2床头箱优化设计,适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。

1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。

1.4数控系统采用GSK980TB3系统,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。

1.5采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴,***主轴精度高的、噪声低、刚性强。

1.6 各润滑点采用强制自动润滑装置进行***定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。

1.7标配采用国产的三爪自定心手动卡盘。

1.8导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。

2  CK6150主要技术参数、配置表

项目

机床规格及主要技术参数

系统

数控系统

GSK980TB3(可选配980TC3和980TDC系统)

带主轴编码器

工作

范围


CK6150

床身回转直径

Φ500mm

滑板上车削直径

Φ280mm

工件长度

850mm      


床身上导轨跨度

400mm


刀架行程

X向:350mm  Z向:1000mm


 

主轴

国产手动卡盘

Φ250mm

主轴孔前端锥度

公制φ100   1:20

主轴通孔直径

Φ82mm

主轴调速范围

三档机械变速,变频无极调速

主轴电机

7.5 kW

尾座

尾座套筒直径

75mm

尾座套筒行程

150mm

尾座套筒锥孔锥度

莫氏5#

坐标轴

X轴快移速度

6m/min

Z轴快移速度

10m/min

重复定位精度

±0.005mm

回转

刀架

刀架型式

立式电动回转刀架

刀座数量

四位

外径、端面刀柄规格

25mmX25mm

冷却

冷却水泵

90W(三相电泵)

自动润滑装置

DHB-(TM)3型电动润滑泵泵

传动

部件

主轴轴承

新哈

滚珠丝杠

北方岐山

丝杠轴承

新哈

随机

资料

装箱清单    

一份

合格证明书

一本(精度检测表)

机械说明书

一本

电器说明书

一本(电器原理图)

操作说明书

一本


其它

机床总电容量

12kW

机床净重()

2650kg

机床外形尺寸

2570*1550*1710

  3  机床的验收

3.1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收,分预验收与终验收两个阶段进行。

3.2 预验收(选择项):在甲方工厂内进行,根据机床产品检验合格证进行验收;

3.3 终验收:在乙方工厂内按技术协议要求进行,验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对方有关人员进行一次技术培训(每台机床培训壹人,时间不超过1天),对操作工人的培训能独立操作,及简单的设备维护保养。

4  安装及调试

4.1安装:用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床;用户配备机床、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等,用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作;

4.2 调试:甲方配备安装调试人员,负责指导机床整机现场安装水平调整进行工件切削加工,并达到协议的要求。

 5  售后服务承诺

5.1 执行国家相关规定的“三包”服务标准;

5.2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应,如需前往处理24个工作小时内到位维修;

5.3 设备自验收之日起,保修期为一年(人为因素除外),一年后收取成本费。











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